有机硅除尘骨架
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有机硅除尘骨架

描述:有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能 好的对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。
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    有机硅除尘骨架的详细说明:

    有机硅除尘骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型,并进行有机硅后处理的   除尘骨架。

    有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能   好的对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用二各种高温,腐蚀等环境,如垃圾焚烧,然煤电厂等。

    表面喷涂有机硅粉的有机硅除尘骨架外表光滑无毛刺,没有脱焊、虚焊和漏焊等情况,与普通材质除尘骨架相比,耐热性   强,在280℃左右的工况环配中也有良好的表现,甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来,已经与各种不同除尘袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中,取得良好表现。

    有机硅除尘骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是加工工艺稍有不同,也就是烘干温度和时间要   高和   长,从而达到   加良好的耐高温和耐腐蚀性,以及   长的寿命。

    有机硅除尘器骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的拒水性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来有机硅特有的优异性能。

    有机硅除尘骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用,甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用,从而,节约了用户成本。

    有机硅除尘器骨架的表面处理工艺是通过酸洗、磷化、烘干、静电喷涂、高温烘烤定型多道工艺精心制作而成,具有   的技术水平。有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能   好的对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用于各种高温,腐蚀等环境,如垃圾焚烧,然煤电厂等。

    有机硅除尘骨架的生产过程:

    1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

    2、 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

    3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

    4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

    5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

    6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

    7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

    8、有机硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

    有机硅除尘骨架特点:

    1、采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的   。

    2、除尘骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑,无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊,虚焊和漏焊现象。

    3、骨架采用镀锌技术,镀层牢固,耐磨,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

    有机硅除尘骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了   强的适应性;并且在加强清灰、提   率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了   高的水平,特别是在设备大型化,处理200万m3 /h以上超大型烟气方面;耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。



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